Шнековый компактор RUNI SK 370

Шнековые компакторы RUNI RUNI SK 370

 

Универсальный шнековый компактор для переработки больших объемов вторсырья, и для применения на промышленных предприятиях.

Включает:

  • Большой шнек, с большой мощностью
  • Прибыль от переработки материалов во вторичное сырье
  • Экономия мест и затрат на транспортировку, поскольку процесс прессования быстрый и эффективный
  • Экономия электроэнергии – не требуется дополнительного тепла в некоторых процессах прессования
  • Различные конфигурации для большого количества различных материалов
  • Возможность установки дробильного шнека для предварительного измельчения особенно плотных материалов

Шнековый компактор RUNI SK 370  – большая, мощная, универсальная машина, которая прессует большое количество различных материалов, включая даже такие случаи при которых другие машины уже не справляются.

Компактор RUNI SK 370 совместим с различными видами дополнительных устройств: различные виды загрузочных воронок с автоматической или ручной загрузкой, конвейерные ленты, Silo system, дренажные решетки при сушке или дроблении материала и др.

Компания RUNI также разрабатывает и предлагает решения по индивидуальным заказам.

Потребление электроэнергии

  • Основной двигатель 15 кВт
  • Гидравлический насос 0,55 кВт
  • Работа дробильного шнека предварительного измельчения 1,1 или 5,5 кВт

Мощность

Машина прессует около 200 кг пенопласта (это около 300 коробов из-под рыбы вместе с крышками), 9000 пластиковых бутылок объемом 0,5 л или 3000 металлических банок объемом 3 л за час.

Технические характеристики пресс для мусора RUNI SK 370

Усилие прессования,  тонн спецификация
Мощность потребляемая, кВт 5,5
Тип пресс для мусора RUNI SK 370 — пластик, пенопласт, полиэтилен
Производительность, кг/ч 200
Коэффициент прессования 10-20
Сечение брикета уплотненного материала, мм 400х400
Назначение Пресс RUNI SK 370 применяется для увеличения плотности отходов вспененного полистирола (пенопласта), вспененного полиэтилена и полипропилена в 10-12 раз
Описание Отходы загружаются в приемный бункер, где предварительно измельчаются с помощью двухроторного шредера (модели со шредером). Дальнейшее измельчение и уплотнение отходов осуществляется за счет шнека и гильзы специальной конструкции
Примечание Уплотненные отходы выходят из гильзы в виде брикетов квадратного сечения 400×400

 

© 2015  ООО СЕРВИПРЕСС


Написать нам